原裝KRACHT安全閥現(xiàn)貨SPVF 32 AG 1A12安裝方式
參數(shù) 型號為SPVF 32,其中“32"可能代表著與閥門結構尺寸相關的參數(shù),如通徑等,具體需參考產(chǎn)品手冊,這一尺寸決定了它在不同管道系統(tǒng)中的適配性。 “AG"表明其連接方式,可能是某種特定標準的法蘭連接、螺紋連接等形式,連接方式?jīng)Q定了閥門與管道安裝的便捷性及密封性。 “1A12"或許是對閥門內(nèi)部關鍵結構,如閥芯、彈簧等構造的編碼,不同編碼對應不同的內(nèi)部設計,影響著閥門的性能表現(xiàn)。
功能范圍 該安全閥主要功能是控制管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力,當系統(tǒng)壓力超過設定值時,安全閥自動開啟,釋放部分介質(zhì),使壓力降低至安全范圍,以保護管道、設備免受過高壓力損害。 防止因壓力異常導致設備破裂、泄漏等事故,確保整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,廣泛應用于各類需要壓力保護的工業(yè)系統(tǒng)。 安全閥有特定的適用溫度區(qū)間,這是由其制造材料的性能決定。例如,若采用金屬材質(zhì),高溫下金屬可能軟化變形,影響閥門密封和正常動作;低溫下可能發(fā)生脆化,降低閥門強度。其適用溫度下限可能至 - 20℃,上限可達350℃ ,具體需依產(chǎn)品實際標定。 溫度超出適用范圍,會使閥門內(nèi)部零件膨脹或收縮不均,導致密封不嚴、動作不靈敏等問題,進而降低安全閥的保護性能。 開啟壓力有明確的開啟壓力設定值,當系統(tǒng)壓力達到或超過此值時,安全閥開始動作。如設定開啟壓力為1.6MPa,意味著系統(tǒng)壓力升至1.6MPa時,閥門開啟泄壓。 回座壓力安全閥開啟泄壓后,當系統(tǒng)壓力降低到一定程度,閥門關閉回座,此壓力即回座壓力?;刈鶋毫σ话愕陀陂_啟壓力,差值需控制在合理范圍,以確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,避免閥門頻繁開啟關閉。 最大允許壓力安全閥能承受的最大壓力值,超過此值可能導致閥門損壞,無法正常工作,這是安全閥設計和使用的重要限制參數(shù)。 正常運行在系統(tǒng)正常運行時,安全閥處于常閉狀態(tài),緊密密封,保證管道內(nèi)介質(zhì)正常輸送,不發(fā)生泄漏。 壓力異常當系統(tǒng)壓力上升至開啟壓力時,安全閥內(nèi)部閥芯克服彈簧力等阻力被頂起,閥門開啟,介質(zhì)通過泄壓通道排出,降低系統(tǒng)壓力。 壓力恢復隨著介質(zhì)排出,系統(tǒng)壓力下降,當降至回座壓力時,閥芯在彈簧力作用下復位,閥門關閉,系統(tǒng)恢復正常運行。
適用介質(zhì) 該安全閥適用于多種介質(zhì),如液體(水、油等)、氣體(空氣、蒸汽等)。不同介質(zhì)的物理化學性質(zhì)不同,對閥門材料和密封結構有不同要求。 介質(zhì)影響:腐蝕性介質(zhì)要求閥門采用耐腐蝕材料,如不銹鋼材質(zhì);粘性較大的介質(zhì)可能影響閥門開啟和關閉速度,需特殊結構設計以確保正常動作。 安全閥有一定的流量系數(shù),反映其在單位時間內(nèi)能夠通過的最大介質(zhì)流量。流量系數(shù)與閥門通徑、結構形式等因素有關,通徑越大,在相同壓差下流量越大。 流量計算可根據(jù)系統(tǒng)所需保護的最大流量及設定壓力等參數(shù),通過特定公式計算出所需安全閥的流量規(guī)格,以保證在緊急情況下能及時排出足夠介質(zhì),有效降低系統(tǒng)壓力。 安全閥對開啟壓力和回座壓力的控制具有一定精度。高精度的控制能確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在較窄范圍內(nèi),避免因壓力波動過大對設備造成損害。例如,開啟壓力精度可達±0.05MPa,回座壓力精度可達±0.1MPa。 指閥門開啟和關閉動作的準確性和重復性。每次在達到開啟壓力時都能準確開啟,在回座壓力時都能可靠關閉,保證在不同工況下都能提供穩(wěn)定的保護功能。 對于輸送粘性介質(zhì)的系統(tǒng),安全閥有適用的粘度范圍。例如,一般適用于粘度在500cSt以下的介質(zhì),超過此粘度可能導致閥門動作遲緩、密封不良等問題。 若介質(zhì)粘度較高,需對安全閥進行特殊設計或采取輔助措施,如加大閥芯與閥座間隙、增加清洗裝置等,以確保閥門正常工作。 與揚程關系在涉及到液體介質(zhì)且系統(tǒng)存在提升高度的情況下,揚程與安全閥相關。安全閥需在一定揚程壓力下正常工作,若揚程過高導致壓力超出安全閥承受范圍,會影響其性能和壽命。 在選型時要根據(jù)系統(tǒng)實際揚程計算出安全閥所需承受的壓力,確保所選安全閥能夠滿足該工況要求,保證系統(tǒng)安全運行。 行程 指安全閥閥芯從關閉位置到全開啟位置所移動的距離。行程大小影響閥門的流通面積和流量。較大行程能提供更大的流通面積,使更多介質(zhì)在短時間內(nèi)排出,有效降低系統(tǒng)壓力。 部分安全閥可對閥芯行程進行調(diào)節(jié),以適應不同系統(tǒng)壓力和流量需求。通過調(diào)整行程,可改變閥門的開啟速度和排放能力,提高安全閥在不同工況下的適用性。
性能特點 高精度壓力控制能夠精確控制開啟和回座壓力,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,減少對設備的沖擊,延長設備使用壽命。 快速響應當系統(tǒng)壓力異常時,能迅速開啟泄壓,有效避免壓力持續(xù)上升對系統(tǒng)造成的危害,保障系統(tǒng)安全。 良好的密封性能在正常運行時,閥門密封可靠,防止介質(zhì)泄漏,保證系統(tǒng)運行效率和安全性。 適用多種介質(zhì)可用于不同物理化學性質(zhì)的介質(zhì),擴大了其應用范圍,提高了通用性。 經(jīng)過嚴格測試和質(zhì)量驗證,在各種復雜工況下都能穩(wěn)定工作,為系統(tǒng)提供可靠的壓力保護。 結構設計合理,零部件易于拆卸和更換,降低了維護成本和難度,提高了設備維護效率。 在保證高性能和可靠性的同時,具有合理的價格,為用戶提供了經(jīng)濟實惠的壓力保護解決方案。
應用領域 石油化工行業(yè):在煉油、化工生產(chǎn)裝置中,用于保護管道、反應釜、儲罐等設備,防止因壓力異常引發(fā)爆炸、泄漏等事故。 電力行業(yè):應用于蒸汽鍋爐、汽輪機等設備,確保蒸汽壓力在安全范圍內(nèi),保障電力生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。 食品飲料行業(yè):用于涉及流體輸送和壓力控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié),如飲料灌裝線、發(fā)酵罐等,保證生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生,防止因壓力問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。 制藥行業(yè):在藥品生產(chǎn)設備中,保護反應釜、蒸餾塔等設備,滿足藥品生產(chǎn)對壓力精確控制和安全性的嚴格要求。
安裝方式 法蘭連接安裝通過法蘭將安全閥與管道連接,先將法蘭分別焊接或螺紋連接到管道和安全閥兩端,然后使用螺栓將兩個法蘭緊固。這種方式連接牢固,密封性能好,適用于高壓、大口徑管道系統(tǒng)。 螺紋連接安裝適用于小口徑、低壓管道。將安全閥的螺紋端直接擰入管道上相應的內(nèi)螺紋接口,安裝時需注意纏繞密封帶或涂抹密封膠,以確保密封效果。 焊接連接安裝:將安全閥直接焊接到管道上,焊接方式能提供很高的連接強度和密封性,但維修更換相對困難,一般用于終身性安裝且對密封性要求很高的場合。
注意事項 安裝位置應安裝在易于檢修和觀察的位置,且管道要有足夠的支撐,避免因閥門重量造成管道變形。同時,安全閥進出口管道應避免出現(xiàn)急轉彎,以減少流動阻力。 安裝方向必須按照閥體上標注的介質(zhì)流動方向安裝,確保閥門正常開啟和關閉,否則會導致閥門無法正常工作,甚至損壞。 定期檢查安全閥的密封性能、動作靈活性等,對彈簧等關鍵部件進行檢查和維護,及時更換磨損或老化部件。每年至少進行一次全面校驗,確保安全閥在規(guī)定壓力下準確動作。 安裝環(huán)境應避免高溫、潮濕、腐蝕性氣體等惡劣條件,如無法避免,需采取防護措施,如隔熱、防潮、防腐處理等,以保證安全閥性能不受影響。 原裝KRACHT安全閥現(xiàn)貨SPVF 32 AG 1A12安裝方式
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