德國原裝BEINLICH齒輪泵?ZPA1-2.50-N/1-2.50-N-L現(xiàn)貨性能分析
參數(shù) ZPA1 - 2.50 - N/1 - 2.50 - N - L。其中“ZPA1"代表泵的系列,“2.50"表示泵的排量,單位可能為 cm3/rev 等,“N"可能表示某種設(shè)計特性或標準,如密封類型、轉(zhuǎn)速范圍標準等。兩個“2.50"分別對應(yīng)主、從動齒輪泵的排量參數(shù)。 該齒輪泵的流量取決于其轉(zhuǎn)速和排量。在特定轉(zhuǎn)速下,根據(jù)公式 Q = n × V(Q 為流量,n 為轉(zhuǎn)速,V 為排量),例如當轉(zhuǎn)速為 [具體轉(zhuǎn)速值] 時,流量約為 [具體流量數(shù)值],單位可能為 m3/h 或 L/min 等。流量的穩(wěn)定性較高,波動范圍通常在 ±[X]%以內(nèi),能為系統(tǒng)提供較為穩(wěn)定的流體輸送。 該齒輪泵能夠承受并維持此壓力來輸送介質(zhì)。其額定壓力為 [額定壓力值],在這個壓力范圍內(nèi),泵可以長期穩(wěn)定運行,保證性能的可靠性。壓力脈動相對較小,一般在 ±[Y] bar 以內(nèi),減少了對系統(tǒng)管道和設(shè)備的沖擊。 泵能保持良好的性能,轉(zhuǎn)速過高可能導致磨損加劇、效率降低以及噪音增大;轉(zhuǎn)速過低則可能無法滿足流量需求。此時泵的綜合性能最佳,效率較高且能耗較低。 這保證了在不同工況下流量輸出的準確性,對于一些對流量要求嚴格的工藝過程非常重要。壓力控制精度同樣較高,能夠穩(wěn)定維持設(shè)定壓力,偏差在 ±[壓力精度數(shù)值] bar 以內(nèi),有助于確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,提高生產(chǎn)質(zhì)量。 泵能夠正常工作且保持較好的性能。當介質(zhì)粘度較低時,泵的泄漏量可能會相對增加,但通過合理的密封設(shè)計和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,仍能保證一定的輸送效率;當介質(zhì)粘度較高時,泵的內(nèi)部摩擦阻力增大,需要適當降低轉(zhuǎn)速以保證泵的正常運行和使用壽命。一般來說,對于粘度 的介質(zhì),泵的運行效果佳。 該齒輪泵的理論揚程相對較高,實際揚程會受到介質(zhì)粘度、流量、管道阻力等多種因素的影響。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體工況進行計算和調(diào)整,以確保泵能夠?qū)⒔橘|(zhì)提升到所需高度。需要考慮管道的沿程損失和局部損失等因素。 齒輪泵的行程與排量相關(guān),對于該型號泵,每旋轉(zhuǎn)一周,相當于完成一次行程,其排量決定了每次行程所輸送的介質(zhì)體積。由于齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點,行程較為穩(wěn)定,不會像一些往復泵那樣存在較大的行程變化,這有助于保證流量的均勻性。 功能范圍 流體輸送:主要用于各種液體介質(zhì)的輸送,可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送環(huán)節(jié),如化工原料、潤滑油、燃油等的輸送。無論是從儲罐到反應(yīng)釜,還是從一個工藝流程環(huán)節(jié)輸送到下一個環(huán)節(jié),該齒輪泵都能勝任,確保物料的穩(wěn)定供應(yīng)。 計量功能:憑借其較高的流量精度和穩(wěn)定的性能,可用于一些需要精確計量流體的場合。例如在制藥、食品飲料等行業(yè),對于原料的添加量需要精確控制,該齒輪泵能夠按照設(shè)定的流量精確輸送,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過與控制系統(tǒng)結(jié)合,可以實現(xiàn)自動化的計量操作,提高生產(chǎn)效率和精度。 壓力維持:在液壓系統(tǒng)等需要維持一定壓力的場合,該齒輪泵可作為壓力源。其能夠穩(wěn)定輸出設(shè)定壓力的流體,為系統(tǒng)中的執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達等)提供動力,確保系統(tǒng)正常運行。在一些高壓系統(tǒng)中,通過合理配置和控制,該齒輪泵能夠滿足系統(tǒng)對高壓力、高精度壓力控制的要求。 溫度范圍 這是綜合考慮泵的材料特性、密封性能以及介質(zhì)的物理性質(zhì)等因素確定的。在低溫環(huán)境下,介質(zhì)粘度可能會增大,影響泵的啟動和運行效率,甚至可能導致密封件變硬而泄漏。當溫度接近低工作溫度時,可能需要對介質(zhì)進行預熱或采取特殊的低溫啟動措施。在高溫環(huán)境下,泵體材料的膨脹、密封件的老化以及介質(zhì)的氣化等問題都需要關(guān)注。如果溫度超過最高工作溫度,可能會導致密封失效、零件變形損壞,嚴重影響泵的性能和壽命。泵的性能最為穩(wěn)定,能夠保證長期可靠運行。 溫度對性能影響:溫度的變化會對齒輪泵的多個性能參數(shù)產(chǎn)生影響。隨著溫度升高,介質(zhì)粘度降低,泵的泄漏量會有所增加,從而導致流量和壓力下降。當溫度從 [某低溫值] 升高到 [某高溫值] 時,流量可能會降低 [X]%,壓力可能會降低 [Y] bar。同時,溫度過高還可能引起泵內(nèi)零件的熱膨脹,導致配合間隙變化,影響泵的正常運轉(zhuǎn)。相反,溫度降低會使介質(zhì)粘度增大,增加泵的負荷,導致電機電流上升,效率降低,甚至可能造成啟動困難。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)介質(zhì)溫度的變化,合理調(diào)整泵的運行參數(shù)或采取相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)措施,以保證泵的性能穩(wěn)定。 四、使用過程 啟動前準備:在啟動泵之前,首先要檢查泵的外觀是否有損壞,連接部位是否牢固,特別是進出口管道的連接,確保無松動和泄漏隱患。檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確,可通過短暫點動電機來確認。同時,要對泵進行盤車,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查是否有卡滯現(xiàn)象,確保泵內(nèi)部部件轉(zhuǎn)動靈活。向泵內(nèi)注滿輸送介質(zhì),以排除泵內(nèi)空氣,避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。對于一些高粘度介質(zhì),可能需要對介質(zhì)進行預熱,使其粘度降低到合適范圍,便于啟動。另外,檢查系統(tǒng)中的閥門狀態(tài),確保進出口閥門處于正確的開啟或關(guān)閉位置,旁通閥等輔助閥門也應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整好。 啟動操作:在完成啟動前的各項檢查和準備工作后,接通電源啟動電機。啟動瞬間,要密切觀察電機的電流和泵的運行聲音,正常情況下,啟動電流會在短時間內(nèi)達到峰值后逐漸下降至正常運行電流范圍。如果啟動電流過大或持續(xù)不降,可能存在電機故障或泵內(nèi)有卡死等問題,應(yīng)立即停機檢查。泵啟動后,要緩慢打開出口閥門,同時觀察泵的壓力和流量變化,使其逐漸達到正常工作狀態(tài)。避免在出口閥門全關(guān)閉的情況下長時間運行泵,以免造成泵內(nèi)壓力過高,損壞泵體和電機。 運行監(jiān)測:在泵運行過程中,需要持續(xù)監(jiān)測多個關(guān)鍵參數(shù)。密切關(guān)注泵的壓力和流量,確保其在設(shè)定的工作范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。壓力波動過大或流量異常下降都可能預示著泵或系統(tǒng)存在問題,如管道堵塞、泄漏、泵內(nèi)零件磨損等。監(jiān)測電機的電流和溫度,電機電流反映了泵的負載情況,電流突然增大可能表示泵的負荷增加,如介質(zhì)粘度變化、管道阻力增大等;電機溫度過高可能是由于散熱不良、過載運行等原因引起,超過允許溫度會損壞電機絕緣,影響電機壽命。此外,還要注意泵的運行聲音和振動情況,異常的噪音或振動可能是由于泵的安裝不牢固、軸不對中、內(nèi)部零件損壞等原因造成,應(yīng)及時停機檢查并處理。定期檢查泵的密封部位,查看是否有泄漏現(xiàn)象,輕微的泄漏可以通過適當調(diào)整密封件進行處理,嚴重泄漏則需要更換密封件。 停機操作:當需要停機時,首先要緩慢關(guān)閉出口閥門,逐漸降低泵的負荷,使泵的壓力和流量逐漸減小。然后切斷電機電源,停止泵的運轉(zhuǎn)。關(guān)閉進口閥門,防止介質(zhì)倒流。對于輸送易結(jié)晶、易凝固或腐蝕性介質(zhì)的泵,停機后應(yīng)及時用合適的清洗液對泵進行沖洗,清除泵內(nèi)殘留的介質(zhì),避免介質(zhì)在泵內(nèi)結(jié)晶、凝固或腐蝕泵體零件。沖洗完成后,可將泵內(nèi)的清洗液排空。長期停機時,還應(yīng)考慮對泵進行防銹處理,如涂抹防銹油脂等,保護泵的金屬表面不受腐蝕。 介質(zhì)適應(yīng)性 該齒輪泵適用于多種類型的介質(zhì)。對于潤滑性較好的介質(zhì),如各類潤滑油、液壓油等,由于其良好的潤滑性能,能夠有效減少齒輪和其他運動部件之間的磨損,延長泵的使用壽命。在石油化工領(lǐng)域,可輸送一些輕質(zhì)油類、燃料油等,這些介質(zhì)的流動性相對較好,在泵的適用粘度范圍內(nèi),能夠保證泵的高效運行。此外,對于一些中等粘度的非牛頓流體,如某些膠體溶液、高聚物溶液等,只要其粘度在泵的允許范圍內(nèi),該齒輪泵也能較好地輸送。在食品飲料行業(yè),可輸送一些糖漿、果汁等介質(zhì),但需要確保泵的材料符合食品衛(wèi)生標準,以避免對產(chǎn)品造成污染。 介質(zhì)的不同特性對泵的性能有顯著影響。粘度是一個關(guān)鍵因素,如前文所述,粘度過高會增加泵的負荷,降低泵的流量和效率,同時可能導致電機過載;粘度過低則會引起泄漏量增大,同樣影響泵的流量和壓力穩(wěn)定性。腐蝕性介質(zhì)對泵的材料選擇要求較高,如果材料不耐腐蝕,會導致泵體、齒輪等部件被腐蝕損壞,縮短泵的使用壽命。例如,輸送含有酸性或堿性成分的介質(zhì)時,需要選用耐腐蝕的不銹鋼或其他特殊材料制造的泵。含有固體顆粒的介質(zhì)會加劇泵內(nèi)零件的磨損,尤其是齒輪和側(cè)板等部位,因此在輸送這類介質(zhì)時,通常需要在泵的進口安裝過濾器,以過濾掉較大顆粒的雜質(zhì),延長泵的使用壽命。對于易揮發(fā)、易燃、易爆的介質(zhì),除了要確保泵的密封性能良好外,還需要采取相應(yīng)的防爆措施,如選用防爆電機、采用防靜電材料等,以保證安全生產(chǎn)。 優(yōu)勢性能 該齒輪泵采用了優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,整體布局緊湊,體積相對較小。這使得在安裝空間有限的場合,能夠方便地進行布置和安裝。相比于一些其他類型的泵,如離心泵在相同流量和壓力要求下,齒輪泵的占地面積更小,更適合集成化的工業(yè)系統(tǒng)和設(shè)備。其緊湊的結(jié)構(gòu)也有利于設(shè)備的整體美觀和布局合理性,便于維護和檢修人員接近各個部件進行操作。 在其適用的工況范圍內(nèi),該齒輪泵具有較高的效率。通過合理設(shè)計齒輪的齒數(shù)、模數(shù)以及泵的內(nèi)部流道,減少了流體在泵內(nèi)的流動阻力和能量損失。與同類型的一些齒輪泵相比,在相同的輸入功率下,能夠輸出更高的流量和壓力,從而提高了能源利用率,降低了運行成本。例如,在輸送 [某特定介質(zhì)] 時,其效率比傳統(tǒng)齒輪泵提高了 [X]%,長期運行下來,可為企業(yè)節(jié)省大量的電能消耗。 齒輪泵的工作原理決定了其流量相對穩(wěn)定。在泵的轉(zhuǎn)速恒定的情況下,由于齒輪的嚙合運動是連續(xù)且均勻的,每轉(zhuǎn)所排出的介質(zhì)體積基本相同,因此輸出的流量波動較小。這種穩(wěn)定的流量特性對于一些對流量穩(wěn)定性要求較高的工藝流程非常重要,如在塑料擠出成型過程中,穩(wěn)定的物料輸送流量能夠保證塑料制品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。與往復泵等流量波動較大的泵相比,齒輪泵無需復雜的流量調(diào)節(jié)裝置就能滿足許多工業(yè)生產(chǎn)過程對流量穩(wěn)定性的要求。 能夠提供較高且穩(wěn)定的工作壓力。其結(jié)構(gòu)設(shè)計使得泵在運行過程中能夠承受較大的壓力,并且通過精確的制造工藝和密封技術(shù),保證了在高壓下的良好密封性能,減少了泄漏。在液壓系統(tǒng)等需要高壓輸出的應(yīng)用場景中,該齒輪泵能夠可靠地提供穩(wěn)定的壓力源,為系統(tǒng)中的執(zhí)行元件提供充足的動力。與一些只能在較低壓力下工作的泵相比,該齒輪泵的應(yīng)用范圍更廣,能夠滿足更多工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω邏狠斔偷男枨蟆?/span> 采用了高質(zhì)量的材料和先進的制造工藝,關(guān)鍵部件如齒輪、軸等經(jīng)過特殊的熱處理和精加工,具有較高的強度和耐磨性。合理的潤滑設(shè)計和密封結(jié)構(gòu),有效地減少了運動部件之間的磨損和泄漏,延長了泵的使用壽命。在正常使用和維護的情況下,該齒輪泵的使用壽命可達 [具體使用壽命時長],相比于一些同類產(chǎn)品,大大降低了設(shè)備的更換頻率和維護成本,提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。 德國 BEINLICH 品牌以其嚴謹?shù)闹圃旃に嚭蛧栏竦馁|(zhì)量控制體系而聞名。該齒輪泵在設(shè)計和制造過程中,充分考慮了各種工況下的可靠性要求。從選用優(yōu)質(zhì)的材料到精密的加工工藝,再到嚴格的出廠檢測,每一個環(huán)節(jié)都確保了泵在長期運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備的可靠性至關(guān)重要,該齒輪泵能夠減少因故障停機而帶來的生產(chǎn)損失,為企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。 具有良好的可維護性。其結(jié)構(gòu)設(shè)計便于拆卸和組裝,各個零部件的布局合理,易于接近和操作。在日常維護過程中,維修人員可以方便地對泵進行檢查、清洗、更換密封件等操作。同時,該品牌提供了完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,有豐富的備品備件可供選擇,當泵出現(xiàn)故障時,能夠快速響應(yīng)并提供有效的解決方案,縮短維修時間,降低設(shè)備停機時間對生產(chǎn)的影響。 該齒輪泵對多種介質(zhì)、不同溫度和壓力范圍都有較好的適應(yīng)性。無論是在化工、石油、電力等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域,還是在食品、制藥等對衛(wèi)生和工藝要求較高的行業(yè),都能找到合適的應(yīng)用場景。這種廣泛的適應(yīng)性使得企業(yè)在不同的生產(chǎn)需求下,無需頻繁更換泵的類型,降低了設(shè)備采購和管理成本。 較高的效率意味著在相同的生產(chǎn)任務(wù)下,能夠消耗更少的能源。隨著全球?qū)?jié)能減排的重視,節(jié)能高效的設(shè)備越來越受到企業(yè)的青睞。該齒輪泵通過優(yōu)化設(shè)計,在保證性能的前提下,降低了能源消耗,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。長期使用下來,不僅能為企業(yè)節(jié)省大量的電費支出,還有助于減少碳排放,為環(huán)境保護做出貢獻。 應(yīng)用領(lǐng)域場景 工業(yè)生產(chǎn) 化工行業(yè):在化工生產(chǎn)過程中,該齒輪泵可用于輸送各種化工原料、中間體和成品。例如,在合成橡膠生產(chǎn)中,輸送液態(tài)的單體原料到反應(yīng)釜中,要求泵能夠精確控制流量,以保證反應(yīng)的準確性和穩(wěn)定性。在涂料生產(chǎn)中,用于輸送顏料、樹脂等介質(zhì),由于這些介質(zhì)粘度較高且可能含有少量固體顆粒,該齒輪泵憑借其對高粘度介質(zhì)的適應(yīng)性和良好的耐磨性能夠勝任。同時,在化工生產(chǎn)的計量環(huán)節(jié),該泵可精確輸送添加劑等少量物料,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 石油行業(yè):在石油開采和煉制過程中,用于輸送原油、成品油、潤滑油等。在油田井口,可將原油從地下采出并輸送到集輸系統(tǒng),要求泵能夠在一定的壓力下穩(wěn)定輸送高粘度的原油。在煉油廠中,用于將各種油品從一個儲罐輸送到另一個儲罐,或輸送到加工裝置中,其穩(wěn)定的流量和壓力特性保證了油品輸送的可靠性。此外,在石油化工的管道輸送系統(tǒng)中,作為增壓泵使用,提高油品的輸送壓力,滿足長距離輸送的需求。 電力行業(yè):在火力發(fā)電廠中,用于輸送潤滑油、抗燃油等介質(zhì)。例如,為汽輪機的軸承提供潤滑油,保證軸承的良好潤滑和冷卻,要求泵能夠穩(wěn)定提供一定壓力和流量的潤滑油,確保汽輪機的正常運行。在一些大型電力設(shè)備的液壓控制系統(tǒng)中,作為液壓泵提供高壓油液,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)完成各種操作,其高精度的壓力控制和穩(wěn)定的流量輸出對于保證設(shè)備的安全可靠運行至關(guān)重要。 食品飲料行業(yè):適用于食品飲料生產(chǎn)過程中的物料輸送。如在飲料生產(chǎn)中,輸送糖漿、果汁等介質(zhì),要求泵的材料符合食品衛(wèi)生標準,避免對食品造成污染。該齒輪泵的流量穩(wěn)定性保證了配料過程的精確性,確保飲料的口感和品質(zhì)一致性。在乳制品生產(chǎn)中,用于輸送牛奶、奶油等物料,從原料儲存罐輸送到加工設(shè)備,再到成品包裝環(huán)節(jié),該泵都能可靠地完成輸送任務(wù)。同時,由于食品飲料行業(yè)對設(shè)備清洗要求嚴格,該齒輪泵結(jié)構(gòu)便于清洗,能夠滿足衛(wèi)生要求。 制藥行業(yè):在制藥過程中,用于輸送各種藥液、藥膏等介質(zhì)。在藥品的配制和灌裝環(huán)節(jié),需要精確計量輸送藥液,該齒輪泵的高精度流量控制能夠滿足這一要求,保證藥品的劑量準確性。其良好的密封性可以防止藥液泄漏,避免對環(huán)境和藥品質(zhì)量造成影響。 德國原裝BEINLICH齒輪泵?ZPA1-2.50-N/1-2.50-N-L現(xiàn)貨性能分析
上海維特銳公司主營產(chǎn)品有: 一、氣動元件: 德國品牌:德國FESTO氣動元件,德國寶德BURKERT電磁閥,德國海隆諾冠; 日本品牌:日本SMC氣動元件 日本CKD氣動元件 小金井氣動 意大利品牌:意大利UNIVER, 意大利康茂盛,美國ASCO電磁閥,美國ROSS 二、工控產(chǎn)品: 美國品牌:MTS/TEMPOSONICS傳感器 德國品牌:德國PILZ繼電器 ,德國IFM傳感器 ,德國海德漢HEIDENHAIN,德國 KARCHT,德國VSE 德國P+F傳感器,德國RENCON編碼器;德國TURCK圖爾克, 三、液壓元件 美國NUMATICS紐曼帝克,PARKER氣動液壓,VICKERS威格士, 美國MOOG,美國FAIRCHILD,美國ROSEMOUNT羅斯蒙特,美國丹尼遜 德國HAWE哈威 德國REXROTH力士樂,HYDAC賀德克,德國E+H 日本油研(YUKEN)日本不二越NACHI, 日本TOYOOKI豐興日本大金 意大利ATOS阿托斯。
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